¿Qué plástico es mejor para una impresora 3D?

El plástico para impresora 3D (filamento) es un hilo termoplástico sellado herméticamente. Los filamentos se distinguen por su composición química, lo que permite crear el producto final de una funcionalidad muy diferente.

Tipos de plástico para impresora 3D.

Convencionalmente, los materiales se dividen en tres grupos:

1. Estándar;
2. Flexible;
3. Compuesto

El plástico estándar es fácil de usar y tiene propiedades físicas versátiles. En esta categoría, hay 6 tipos más demandados por los usuarios: PLA, ABS, Nylon, PET, ColorFabb nGen, ASA. Se utilizan para crear productos con diferentes indicadores de resistencia y durabilidad en muchas industrias. Por ejemplo, la vajilla desechable para la industria alimentaria y los hilos quirúrgicos para uso médico están hechos de plástico PLA.

El plástico flexible es similar al caucho en sus propiedades. Se utiliza para imprimir productos con alta flexibilidad. Los más famosos en este grupo son TPE / RUBBER, TPU, FLEX.

Los plásticos compuestos le permiten crear productos inusuales con las propiedades del plástico. Se basan en filamentos estándar PLA, ABS y otros. LAYBRICK, popular en este grupo, se utiliza para la fabricación de productos que imitan la piedra natural. Ampliamente utilizado en el diseño del paisaje. Cambiando el régimen de temperatura, puede obtener una superficie de dos tipos: lisa y rugosa.

Un grupo separado de compuestos está representado por plásticos exóticos que imitan madera, metal, conducen corriente eléctrica, brillan en la oscuridad, cambian de color según la temperatura.

Ayuda! Los filamentos para impresión 3D se presentan en forma de hilos con un diámetro de 1,75 mm y 3 mm en una amplia gama de colores.

Cómo elegir el plástico para una impresora 3D

El plástico se elige de acuerdo con sus características, proporcionando las propiedades del producto final:

1. Durabilidad Puede variar según la especie. Estimado en una escala de 4 puntos. La resistencia máxima (4) es, por ejemplo, PC de policarbonato. Mínimo (1) - TPU flexible, FPE muy flexible.
2. Flexibilidad De acuerdo con el mismo sistema de 4 puntos, los plásticos flexibles tienen (4), la flexibilidad mínima (1) puede tener los dos tipos más duraderos: carbono, cerámica y resistencia media: PLA.
3. Longevidad La mayoría de los materiales tienen buena durabilidad en el rango (3-4). Una excepción es Cerámica para impresión cerámica con un indicador (1).
4. Temperatura de impresión La cantidad a la que el material adquiere la flexibilidad necesaria para la extrusión. Depende de la composición química de la materia prima. Fluctúa dentro de 180-260 ° С.Cada modelo de impresora admite un régimen de temperatura específico, que debe tenerse en cuenta al elegir el plástico.
5. La temperatura de la mesa para imprimir. Casi todos los tipos bajo enfriamiento rápido sufren deformación (encogimiento), por lo que la mesa de impresión debe estar en un estado calentado a una temperatura de 20-110 ° C, dependiendo del tipo de hilo.
6. Complejidad de uso. Puede ser bajo, medio y alto. Depende de una combinación de factores. El PLA tiene una baja complejidad de impresión (no emite olor, no se presta a deformación y puede imprimir sin calentar la plataforma).
7. Seguridad ambiental. Depende de la composición química. Los materiales basados ​​en recursos biológicos renovables (maíz, desechos de caña de azúcar) que requieren menos energía para la extrusión se consideran seguros. El procesamiento de plástico a base de productos petroquímicos consume más energía, además está acompañado de humos inseguros.

Ayuda! Al elegir el plástico para la impresión 3D, se pueden tener en cuenta consideraciones adicionales: el grado de contracción (deformación) durante el enfriamiento, la solubilidad, la adhesión, la transparencia y la resistencia a la intemperie.

La elección del plástico se realiza analizando las propiedades enumeradas. Por ejemplo, el PLA con baja flexibilidad no es adecuado para la producción de fundas para teléfonos, y un filamento del mismo grupo ABS con flexibilidad media y alta resistencia se considera una excelente opción.

Los mejores modelos plasticos

El PLA (ácido poliláctico) es el hilo más popular en la actualidad, cuya impresión no requiere condiciones especiales. Para el trabajo, se recomienda una temperatura de 180-230 ° C, aunque 210 ° C se considera óptima. Puede funcionar sin calentar la mesa; cuando se calienta a 20-60 ° C, mejora la adhesión a la plataforma. Los mejores suministros para la impresión 3D en casa.

Ayuda! El PLA se considera la materia prima ideal para la fabricación de productos con una vida útil mínima.

Beneficios clave

• impresiones de alta calidad;
• impresión de alta velocidad;
• falta de contracción (hasta 1% máximo);
• no soluble en alcohol y agua.

Desventajas

• baja resistencia (en comparación con el ABS);
• deformación con mínimo esfuerzo;
• higroscopicidad, que conduce a la acumulación de humedad, reduciendo la vida útil de los productos.

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): antes de la llegada del PLA, era el líder en demanda. Perdida debido a condiciones de impresión más difíciles - temperatura de funcionamiento - 210-250 ° С, calentamiento de la plataforma - 80-110 ° С. Además se requiere enfriamiento lento debido a posibles deformaciones.

Ventajas:

• larga vida útil de los productos;
• resistencia al choque y altas temperaturas;
• Buena flexibilidad.

Ayuda! El ABS se considera un material universal para la producción de productos que se montan / desmontan con frecuencia, se calientan, se caen (fundas de teléfonos, fundas de electrodomésticos, ladrillos Lego, cojinetes lisos, cascos de motocicleta).

Desventajas

• impresión más compleja;
• compresión de enfriamiento;
• humos nocivos para los humanos durante la impresión, que requieren ventilación ambiental.

ColorFabb nGen es una buena opción para impresoras 3D laicas. Imprime a diferentes velocidades, incluso a una temperatura de 260 ° C, no emite vapores y tiene una alta estabilidad térmica. Los productos tienen una apariencia hermosa.

El PET (tereftalato de polietileno) es el plástico más utilizado en el mundo. En términos de fuerza, pertenece a la clase profesional. Tiene una baja complejidad de uso. No se comprime, no emite humos nocivos. Se utiliza para la producción de envases de alimentos, cajas de herramientas, piezas individuales y cajas.